Customizd ha sinterizzato l'alta prestazione di dissipazione di calore dello strato poroso del filtrante

1. Tecnica di fabbricazione
Il materiale poroso sinterizzato di acciaio inossidabile è acciaio inossidabile 304, 304L, 316, la polvere 316L come la materia prima, dopo selezione, modanatura, sinterizzante il materiale microporoso.

Caratteristica: Il materiale poroso sinterizzato di acciaio inossidabile ha resistenza della corrosione eccellente, la resistenza di ossidazione, la resistenza all'usura e le proprietà meccaniche.

2. Specificazione dei materiali porosi sinterizzati di acciaio inossidabile

3. Proprietà dei materiali porosi sinterizzati di acciaio inossidabile:

• Resistenza ad alta temperatura, nell'uso normale nell'ambito di ℃ 500.
• L'alta forza meccanica, buona plasticità, può essere lavorata.
• La resistenza della corrosione, la resistenza di ossidazione, può essere utilizzata in acido nitrico, l'acido solforico, l'acido cloridrico diluito (5%), l'acido acetico, l'idrogeno liquido, ambiente dell'azoto liquido.
• Buon processo del modanatura, secondo i disegni del cliente per l'elaborazione del modanatura.
• Alta precisione di filtrazione e buon effetto di purificazione.
• I pori sono uniformi, la struttura interna è stabile e nessuna particella cad da.
• La buona permeabilità all'aria, facile appoggiare la pulizia del colpo, può essere rigenerazione online ripetutamente usata.
• La resistenza all'usura e la resistenza all'urto, buone proprietà meccaniche.

4. applicazione dei materiali porosi sinterizzati di acciaio inossidabile

Secondo le sue caratteristiche fisiche e strutturali, l'acciaio inossidabile materiali porosi sinterizzati principalmente è utilizzato nei campi dell'eliminazione di rumore, della filtrazione e della separazione, la distribuzione fluida, il flusso che limita, il centro capillare ecc.

• Processo di produzione chimico di materia prima oltre a filtrazione dell'impurità, a filtrazione materiale della decarburazione ed a filtrazione fine.
• Ultrafiltrazione, RO, filtrazione di sicurezza del sistema di EDI nel trattamento delle acque.
• Filtrazione di chiarimento del prodotto finito dell'industria delle bevande e dell'alimento.
• Filtrazione e recupero del catalizzatore del metallo prezioso nell'industria petrochimica.
• Filtrazione di precisione delle materie prime liquide, dei prodotti e dei mediatori farmaceutici nell'industria chimica.
• Filtrazione di sicurezza di osmosi inversa nel campo di filtrazione del getto di acqua.
• Purificazione di vapore, purificazione di deoliazione del gas dell'aria compressa.
• Limitazione media di flusso e di purificazione per le componenti, i lubrificanti, i combustibili ed i sistemi pneumatici di pressione idraulica.
• Industria chimica della tintura della decarburazione ad alta temperatura.

5. I materiali porosi sinterizzati di acciaio inossidabile sono permessi utilizzare nell'ambiente

Acido nitrico, acido solforico, acido acetico, acido ossalico, acido fosforico, acido cloridrico di 5%, sodio fuso, idrogeno liquido, azoto liquido, solfuro di idrogeno, acetilene, idrogeno, gas dell'anidride carbonica, vapore acqueo ecc.

6. Precauzioni per l'uso dei materiali porosi sinterizzati di acciaio inossidabile:

• Durante l'installazione, smontaggio e pulire per evitare i graffi, le collisioni e le cadute sugli oggetti duri.
• Nel usando, il filtrato è filtrato dall'esterno dentro per evitare la direzione inversa.
• Eviti la pressurizzazione istantanea quando gli impianti dell'elemento filtrante.
• Quando l'efficienza di filtrazione è meno di 50%, l'elemento filtrante dovrebbe essere pulito a tempo.
• Nel pulire l'elemento filtrante, il primo backblow con il gas puro, pressione del backblow è 1,5 volte della pressione di esercizio, ogni volta per 3-5 secondi e 4-6 volte, poi risucchi con liquido pulito per 3-5 minuti, ripetono 2-3 volte.
• Se l'elemento filtrante non è buono dopo backblowing online e risucchiato, dovrebbe essere rimosso e pulito a tempo.

7. metodo per la pulizia dei materiali porosi sinterizzati di acciaio inossidabile

• Gli elementi filtranti della decarburazione nelle industrie farmaceutiche e chimiche pricipalmente indietro sono soffiati e risucchiati e la pulizia ultrasonica è il meglio.
• Gli elementi filtranti di settore idrico pricipalmente sono risciacquati con concentrazione in 5% di acido nitrico.
• Secondo le proprietà chimiche delle impurità filtrate, gli elementi filtranti del liquido originale saranno inzuppati rispettivamente nella marinatura (acido nitrico di 5%) o nel lavaggio alcalino (idrossido di sodio 3-5%) e poi saranno lavati con pulizia ultrasonica.

8. Lista principale dei prodotti