Materiale poroso sinterizzato in titanio con porosità regolabile

1. Tecnica di produzione
Titanium sintered porous material is a kind of porous material with high quality spherical and high purity titanium powder as raw material and it is made rigid by forming and sintering at high temperature.

Caratteristica:il materiale contiene un gran numero di pori connessi o semiconnessi, la struttura dei pori è composta da particelle regolari e irregolari di polvere,la dimensione e la distribuzione dei pori e la dimensione della porosità possono essere regolate in base alla combinazione di dimensioni delle particelle di polvere e al processo di preparazione per soddisfare le esigenze reali dei clienti.
 

2. Specifica dei materiali porosi sinterizzati in titanio

3- Proprietà dei materiali porosi sinterizzati in titanio:

• Uniformità del diametro dei pori, stabilità dei pori, elevata efficienza di separazione.
• Alta porosità, bassa resistenza alla filtrazione e elevata permeabilità.
• Buona stabilità chimica, resistenza alla corrosione acida e alcalina, resistenza all'ossidazione.
• Stabilità morfologica, non c' è perdita di particelle, soddisfa i requisiti di igiene alimentare e di GMP farmaceutici.
• Buone proprietà meccaniche, bassa pressione differenziale, grande flusso.
• Forte capacità antimicrobica, non interagisce con i microrganismi.
• Rigenerazione online, pulizia facile, lunga durata.
• L'eccellente biocompatibilità può essere ampiamente utilizzata nell'industria biologica, alimentare, farmaceutica e medica.
• Ottima protezione elettromagnetica.
• Buona ammortizzazione e resistenza agli urti.

4.Applicazione di materiali porosi sinterizzati in titanio

I materiali porosi sinterizzati in titanio sono utilizzati principalmente per materiali di filtraggio, elettrodi, materiali di trasferimento di calore, materiali portatori di catalizzatori,materiali antirumore in funzione delle loro proprietà fisiche e strutturali.

• Filtrazione di liquidi farmaceutici per decarborizzazione.
• Filtrazione di precisione per l'industria del gas elettrolitico, distribuzione del gas.
• L'industria medica produce impianti biologici.
• Industria del trattamento delle acque filtrazione per la sterilizzazione degli odori e aerazione con ozono.
• Clarificazione e filtrazione nella trasformazione di alimenti e bevande.
• Prefiltrazione di sistemi di osmosi inversa per l'industria elettronica.
• Filtrazione terminale dei prodotti petroliferi nell'industria petrolchimica e filtrazione del liquido alcalino carbonio nell'industria chimica.
• Filtrazione ad alta pressione nell'industria aerospaziale.
• Filtrazione e recupero del catalizzatore dei metalli preziosi nell'industria chimica fine.
• La matrice degli elettrodi di una cella a combustibile.
• Portatore del catalizzatore nelle reazioni catalitiche a gas e liquidi.

5. i materiali porosi sinterizzati in titanio sono autorizzati all'uso nell'ambiente

Acido nitrico, acido solforico, acido acetico, acido ossalico, acido fosforico, acido cloridrico al 5%, sodio fuso, idrogeno liquido, azoto liquido, solfuro di idrogeno, acetilene, idrogeno, anidride carbonica gassosa,vapore acqueo, ecc.

6- Precauzioni per l'uso di materiali porosi sinterizzati in titanio:

• Durante l'installazione, lo smontaggio e la pulizia evitare graffi, collisioni e cadute su oggetti duri.
• Quando viene utilizzato, il filtrato viene filtrato dall'esterno verso l'interno per evitare la direzione inversa.
• Evitare la pressurizzazione immediata quando l'elemento filtro è in funzione.
• Quando l'efficienza di filtrazione è inferiore al 50%, l'elemento filtrante deve essere pulito in tempo utile.
• Quando si pulisce l'elemento filtro, il primo deflusso con gas puro, la pressione di deflusso è 1,5 volte la pressione di lavoro, ogni volta per 3-5 secondi, e 4-6 volte,quindi risciacquare con liquido pulito per 3-5 minuti, ripetere 2-3 volte.
• Se l'elemento filtrante non è buono dopo il respiro e il retrolavaggio in linea, deve essere rimosso e pulito in tempo utile.

7.Metodo di pulizia dei materiali porosi sinterizzati in titanio:

• Gli elementi di filtro di decarbonizzazione nell'industria farmaceutica e chimica sono principalmente retro-soffiati e retro-lavati, e la pulizia ad ultrasuoni è la migliore.
• Gli elementi filtranti dell'industria dell'acqua sono principalmente risciacquati con una concentrazione di 5% di acido nitrico.
• Secondo le proprietà chimiche delle impurità filtrate,i filtri del liquido originale sono immersi rispettivamente in decapaggio (acido nitrico al 5%) o lavaggio alcalino (idrossido di sodio al 3-5%) e quindi lavati con la pulizia ad ultrasuoni.

8. Elenco dei principali prodotti