Il tino di fermentazione 0.5um 2um ha sinterizzato Sparger poroso/diffusore

Il tino di fermentazione 0.5um 2um ha sinterizzato Sparger poroso/diffusore

Spargers porosi sinterizzati del metallo con i pori minuscoli producendo milioni di goccioline minuscole che aumentano l'area di trasferimento di massa delle reazioni. Spargers porosi sinterizzati del metallo aumentare l'area di trasferimento di massa quasi 8-10 volte che uno sparger usuale.

• Lle dimensioni del poro di un availbale di 0,5 – 200 μm
• Portate e progettazione su misura
• Tempo di lunga vita
• Alte portate
• Montaggi su misura
• Disponibile standard

Operazione

Gli spargers sinterizzati del metallo forniscono una costruzione irregolare, sono la temperatura e resistente alla corrosione ed hanno una più grande area di contatto gassosa-liquida. Questi spargers forniscono un gas coerente e perfino disperso. Il riscaldamento a vapore di alta efficienza è raggiunto dalla propagazione fine della bolla. La propagazione fine della bolla fornirà l'area massima per l'efficace «trasferimento di massa».

Applicazioni dello sparger poroso sinterizzato di acciaio inossidabile del metallo

• Aerazione – riscaldamento a vapore dell'aria per incontrare DOMANDA BIOLOGICA DI OSSIGENO (domanda biologica di ossigeno) sulla corrente residua.
• Agitazione – iniezione di aria per i liquidi mescolantesi in una nave.
• Decontaminazione – riscaldamento a vapore dell'aria per stimolare crescita dei batteri per il trattamento di rifiuti pericolosi.
• Carbonatazione – riscaldamento a vapore di CO2 per le bevande e la birra gassose.
• Candeggio al cloro – riscaldamento a vapore del cloro per la polpa di candeggio nella fabbricazione della carta.
• Galleggiamento della colonna – riscaldamento a vapore dell'aria per il galleggiamento del carbone ed altre separazioni di solidi.
• Asciugamento – riscaldamento a vapore dell'azoto per rimuovere acqua trascinata dall'olio di motore.
• Fermentazione – riscaldamento a vapore dell'aria o dell'ossigeno per migliorare crescita delle cellule nelle reazioni di fermentazione.
• Gas/reazioni liquide – aria di riscaldamento a vapore, ossigeno, o altri gas nei reattori per la prestazione migliore.
• Idrogenazione – riscaldamento a vapore dell'idrogeno per una vasta gamma di reazioni chimiche di idrogenazione.
• Galleggiamento dell'olio – aria o riscaldamento a vapore del gas naturale per rimozione dell'olio da acqua prodotta dal pozzo di petrolio.
• Candeggio all'ossigeno – riscaldamento a vapore dell'ossigeno per la polpa di candeggio nella fabbricazione della carta.
• Spogliatura dell'ossigeno – riscaldamento a vapore dell'azoto per rimuovere ossigeno dagli oli da tavola, dal vino e dai succhi.
• Ricoprendo in serbatoi
• Ossigenazione – riscaldamento a vapore dell'ossigeno nella piscicoltura per la stimolazione significativa di crescita del pesce.
• Ozonazione – riscaldamento a vapore dell'ozono per sterilizzare i sistemi a acqua ultrapure in impianti farmaceutici.
• controllo di pH – CO2 o riscaldamento a vapore NH3 per regolare pH nello spreco o in correnti trattate.
• Iniezione di vapore – iniezione di vapore diretta per il riscaldamento efficiente ed eliminare «il maglio a vapore.»
• Composti volatili che spogliano – riscaldamento a vapore dell'aria per rimozione del COV (composti organici volatili) dalle correnti di spreco.

I parametri tecnici di polvere hanno sinterizzato i materiali di titanio porosi: