Disco di filtro sinterizzato rotondo in acciaio inossidabile con rating da 0,5-70um

                                                      Placca porosa a filtro sinterizzato SS316L ad alta resistenza

1. Tecnica di produzione
Il materiale poroso sinterizzato in acciaio inossidabile è in acciaio inossidabile 304, 304L, 316, 316L in polvere come materia prima, dopo la selezione, la stampatura, la sinterizzazione del materiale microporouso.

Caratteristica:Il materiale poroso sinterizzato in acciaio inossidabile ha un'eccellente resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, resistenza all'usura e proprietà meccaniche.

2- Specifica dei materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile

3- Proprietà dei materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile:

• Resistenza alle alte temperature, in uso normale sotto i 500 °C.
• Alta resistenza meccanica, buona plasticità, può essere lavorata.
• Resistenza alla corrosione, resistenza all'ossidazione, può essere utilizzato in acido nitrico, acido solforico, acido cloridrico diluito (5%), acido acetico, idrogeno liquido, ambiente di azoto liquido.
• Un buon processo di stampaggio, secondo i disegni del cliente per la lavorazione di una stampatura.
• Alta precisione di filtrazione e buon effetto di depurazione.
• I pori sono uniformi, la struttura interna è stabile e non cadono particelle.
• Buona permeabilità all'aria, facile da ripulire con il respiro, può essere utilizzato ripetutamente per la rigenerazione online.
• Resistenza all'usura e all'urto, buone proprietà meccaniche.

4.Applicazione di materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile

Secondo le sue caratteristiche fisiche e strutturali, i materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile sono utilizzati principalmente nei settori dell'eliminazione del rumore, della filtrazione e della separazione, della distribuzione dei fluidi,limite di portata, nucleo capillare e così via.

• Il processo di produzione di materie prime chimiche oltre alla filtrazione delle impurità, alla filtrazione della decarborazione dei materiali e alla filtrazione fine.
• Ultrafiltrazione, filtrazione di sicurezza del sistema RO, EDI nel trattamento delle acque.
• L'industria alimentare e delle bevande ha completato la filtrazione per la chiarificazione del prodotto.
• Filtrazione e recupero dei catalizzatori dei metalli preziosi nell'industria petrolchimica.
• Filtrazione di precisione di materie prime liquide, prodotti e intermedi farmaceutici nell'industria chimica.
• Filtrazione di sicurezza per osmosi inversa nel campo della filtrazione ad iniezione d'acqua.
• Purificazione del gas a vapore, purificazione dell'olio con aria compressa.
• Purificazione media e limitazione del flusso per componenti pneumatici, lubrificanti, combustibili e sistemi a pressione idraulica.
• Industria chimica dei coloranti di decarborizzazione ad alta temperatura.

5- L'acciaio inossidabile è autorizzato all'uso in ambiente

Acido nitrico, acido solforico, acido acetico, acido ossalico, acido fosforico, acido cloridrico al 5%, sodio fuso, idrogeno liquido, azoto liquido, solfuro di idrogeno, acetilene, idrogeno, anidride carbonica gassosa,vapore acqueo, ecc.

6- Precauzioni per l'uso di materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile:

• Durante l'installazione, lo smontaggio e la pulizia evitare graffi, collisioni e cadute su oggetti duri.
• Quando viene utilizzato, il filtrato viene filtrato dall'esterno verso l'interno per evitare la direzione inversa.
• Evitare la pressurizzazione immediata quando l'elemento filtro è in funzione.
• Quando l'efficienza di filtrazione è inferiore al 50%, l'elemento filtrante deve essere pulito in tempo utile.
• Quando si pulisce l'elemento filtro, il primo deflusso con gas puro, la pressione di deflusso è 1,5 volte la pressione di lavoro, ogni volta per 3-5 secondi, e 4-6 volte,quindi risciacquare con liquido pulito per 3-5 minuti, ripetere 2-3 volte.
• Se l'elemento filtrante non è buono dopo il respiro e il retrolavaggio in linea, deve essere rimosso e pulito in tempo utile.

7.Metodo di pulizia dei materiali porosi sinterizzati in acciaio inossidabile

• Gli elementi di filtro di decarbonizzazione nell'industria farmaceutica e chimica sono principalmente retro-soffiati e retro-lavati, e la pulizia ad ultrasuoni è la migliore.
• Gli elementi filtranti dell'industria dell'acqua sono principalmente risciacquati con una concentrazione di 5% di acido nitrico.
• Secondo le proprietà chimiche delle impurità filtrate,i filtri del liquido originale sono immersi rispettivamente in decapaggio (acido nitrico al 5%) o lavaggio alcalino (idrossido di sodio al 3-5%) e quindi lavati con la pulizia ad ultrasuoni.

8. Elenco dei principali prodotti